Fördelar och tillämpningar av RTO

RT0-strukturen består av förbränningskammare, keramisk packningsbädd och växlingsventil etc. Enligt kundernas faktiska behov kan olika värmeåtervinningsmetoder och växlingsventilmetoder väljas; Eftersom det har egenskaperna för god behandlingseffekt, bred täckning av industrier, hög termisk effektivitet och sekundär spillvärmeåtervinning, vilket kraftigt minskar produktions- och driftskostnaderna. I samband med nuvarande miljötryck och skyhöga priser är RTO mer ekonomiskt och hållbart och gynnas av olika industrier.

Tillämpning avRTOinom petrokemisk industri

I Kinas petrokemiska industri är sammansättningen av dess avfallsgas mer komplex, avfallsgasen som produceras av den är giftig, bred källa, stor skada, variation, svår att hantera, så problemet med petrokemisk avgasbehandlingsteknik måste lösas . Den petrokemiska avgasen står inför avlägsnandet av olika komponenter i avfallsgasen, vilket bestämmer att när man väljer process för avfallsgasbehandling måste kombinationen av en mängd olika enhetsprocesser övervägas för att skapa en kombinationsprocess som perfekt kan behandla avfallet gas. RTO har använts flitigt inom den petrokemiska industrin och används ofta som slututrustning för avfallsbehandling. När RTO används för avfallsgasbehandling måste vissa komponenter tas bort. Den avfallsgas som inte kan behandlas av RTO, såsom kvävedioxid, svaveldioxid, vätesulfid, ammoniak och andra giftiga och skadliga gaser, absorberas genom adsorption eller filtrering, och oljedimman och syradimma som är skadlig för RTO filtreras och avlägsnas av glasfiberfiltrering och gå sedan in i RTO-utrustningen för oxidation. Omvandlas till giftfri koldioxid och vatten.

Tillämpning av RTO inom läkemedelsindustrin

Läkemedelsindustrin har betydande egenskaper som spridda utsläppspunkter och stor variation, så förebyggande och kontroll av avfallsgaser inom detta område är främst att göra ett bra jobb med att förebygga källor och avsluta behandling. RTO används också i stor utsträckning inom läkemedelsindustrin. För liten luftvolym, medelkoncentration gas, innehållande en del sur gas, för att uppnå bästa effekt, används processflödet av tvätt +RTO+ tvätt: För det första återvinns en del av det organiska lösningsmedlet i den farmaceutiska och kemiska produktionsverkstaden genom att sekundär kondensering, och förbehandlas sedan med alkalispray för att absorbera oorganisk och vattenlöslig avfallsgas och gå sedan in i RTO för oxidationsförbränning. Efter högtemperaturförbränning kyls avgaserna som genereras av högtemperaturförbränning och släpps sedan ut i högluften genom alkalisk sekundär spraybehandling. För hög luftvolym och gas med låg koncentration kan zeolitrunner läggas till koncentratet innan det går in i RTO i ovanstående processflöde för att minska luftvolymen, öka koncentrationen och minska konfigurationsparametrarna för RTO.

Tillämpning av RTO i tryckeri- och förpackningsindustrin

Tryckeri- och förpackningsindustrin är en av huvudbranscherna för utsläpp av organiska avfallsgaser, och tryckeriindustrin behöver mycket bläck och spädningsmedel för att justera bläckets viskositet i produktionsprocessen. När tryckprodukter torkas kommer bläck och spädningsmedel att avge mycket industriell avfallsgas som innehåller bensen, toluen, xylen, etylacetat, isopropylalkohol och andra flyktiga organiska ämnen. Tryck- och förpackningsindustrins VOC-utsläpp kännetecknas av stor luftvolym, låg koncentration, lägg i allmänhet till zeolitrunnerkoncentration i RTO:s främre ände, så att luftvolymen minskas, koncentrationen ökas och slutligen gå in i RTO-behandlingen, borttagningseffektivitet kan nå 99%, denna kombination kan helt uppnå utsläppsnormer, i fallet med lämplig koncentration, kan uppnå utrustning självuppvärmning. RTO har blivit ett kraftfullt verktyg för miljöskydd och energibesparing i den flexibla förpackningsindustrin.

Tillämpning avRTOinom måleribranschen

De flyktiga organiska föreningarna (VOC) som produceras i beläggningsprocessen är huvudsakligen toluen, xylen, tritoluen och så vidare. Målningsindustrins avgaser har egenskaperna för stor luftvolym och låg koncentration, och avgaserna innehåller granulär färgdimma och dess viskositet och fuktighet är relativt stora. Därför är det nödvändigt att filtrera avgaserna med färgdimma och sedan gå in i zeolitröret för att koncentrera de filtrerade avgaserna, som blir en gas med hög koncentration och låg luftvolym och slutligen går in i RTO-oxidationsbehandlingen.