Katalytisk förbränningsteknik

Katalytisk förbränningsteknik

1 Teknisk bakgrund

Den ekonomiska och sociala utvecklingen och efterfrågan på industrialisering gör att katalytisk teknik, särskilt katalytisk förbränningsteknik, i allt högre grad blir ett oumbärligt industriellt tekniskt medel, och med förbättringen av människors levnadsstandard och den ökande efterfrågan kommer den katalytiska industrin att fortsätta att gå in i tusentals hushåll, in i människors liv. Studiet av katalytisk förbränning startade från upptäckten av platinas katalytiska effekt på metanförbränning. Katalytisk förbränning spelar en mycket viktig roll för att förbättra förbränningsprocessen, sänka reaktionstemperaturen, främja fullständig förbränning och hämma bildningen av giftiga och skadliga ämnen, och har använts i stor utsträckning i många aspekter av industriell produktion och det dagliga livet.

2.Kärnan och fördelarna med katalytisk förbränning

Katalytisk förbränning är en typisk katalytisk reaktion i gas-fast fas, den minskar reaktionens aktiveringsenergi med hjälp av katalysatorn, så att den är flamlös förbränning vid en låg antändningstemperatur på 200 ~ 300 ℃. Oxidationen av organiskt material sker på ytan av den fasta katalysatorn, samtidigt som den producerar CO2 och H2O, och frigör mycket värme, på grund av dess låga oxidationsreaktionstemperatur. Därför hämmas N2 i luften kraftigt för att bilda NOx vid hög temperatur. På grund av den selektiva katalysen av katalysatorn är det dessutom möjligt att begränsa oxidationsprocessen av kvävehaltiga föreningar (RNH) i bränslet, så att de flesta bildar molekylärt kväve (N2).

Jämfört med traditionell flamförbränning har katalytisk förbränning stora fördelar:

(1) Tändningstemperaturen är låg, energiförbrukningen är låg, förbränningen är lätt att vara stabil och även oxidationsreaktionen kan slutföras utan extern värmeöverföring efter antändningstemperaturen.

(2) Hög reningseffektivitet, låg utsläppsnivå av föroreningar (såsom NOx och ofullständiga förbränningsprodukter etc.).

(3) Stort syrekoncentrationsområde, lågt ljud, ingen sekundär förorening, måttlig förbränning, låga driftskostnader och bekväm driftledning

3 Teknikapplikation

Produktionsprocessen för petrokemi, färg, galvanisering, tryckning, beläggning, däcktillverkning och andra industrier involverar alla användning och utsläpp av organiska flyktiga föreningar. De skadliga flyktiga organiska föreningarna är vanligtvis kolväteföreningar, syrehaltiga organiska föreningar, klor, svavel, fosfor och organiska halogenföreningar. Om dessa flyktiga organiska föreningar släpps ut direkt i atmosfären utan behandling kommer de att orsaka allvarliga miljöföroreningar. Traditionella metoder för rening av organisk avfallsgas (såsom adsorption, kondensation, direkt förbränning, etc.) har defekter, såsom lätt att orsaka sekundär förorening. För att övervinna defekterna med traditionella metoder för behandling av organisk avfallsgas används en katalytisk förbränningsmetod för att rena organisk avfallsgas.

Katalytisk förbränningsmetod är en praktisk och enkel organisk avgasreningsteknik, tekniken är djupoxidation av organiska molekyler på katalysatorns yta till ofarlig koldioxid- och vattenmetod, även känd som katalytisk fullständig oxidation eller katalytisk djupoxidationsmetod. Uppfinningen avser en katalytisk förbränningsteknik för industriell bensenavfallsgas, som använder en billig oädelmetallkatalysator, som i grunden är sammansatt av CuO, MnO2, Cu-manganspinell, ZrO2, CeO2, zirkonium och cerium fast lösning, som kan kraftigt reducera reaktionstemperaturen vid katalytisk förbränning, förbättra den katalytiska aktiviteten och avsevärt förlänga katalysatorns livslängd. Uppfinningen avser en katalytisk förbränningskatalysator, som är en katalytisk förbränningskatalysator för reningsbehandling av organisk avfallsgas, och består av av ett blockigt bikakeskelett av keramiskt bärarskelett, en beläggning på den och en aktiv ädelmetallkomponent. Katalysatorns beläggning består av en sammansatt oxid bildad av Al2O3, SiO2 och en eller flera alkaliska jordartsmetalloxider, så den har bra hög temperatur motstånd. De aktiva komponenterna i ädelmetaller laddas med impregneringsmetod och den effektiva utnyttjandegraden är hög.